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滑觸線的安裝硬件要求及方法

        移動設備由于移動,需要不斷地變換位置,在每一個不同的位置上,移動設備又要隨時能獲得動力電源,否則就無法繼續(xù)移動。這時,滑觸線就應運而生了。沿著移動設備的運行軌道平行敷設了若干條導體,接通電源。在移動的設備上,又安裝上可以從導體上取電的集電器。這樣,當設備移動時,集電器隨設備同步運行,并隨時從導體上取得電源,提供給設備,以使設備可繼續(xù)移動。這些導體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。
滑觸線的種類較多,不同的領域有涉及的要求不一樣,所以不同環(huán)境選取相應的滑觸線,才是*為關鍵,下面我們就來說說關于滑觸線的安裝硬件要求及方法,讓我們更深的了解各種各樣的滑觸線,希望能給大家?guī)韼椭?br />
系統(tǒng)安裝應具備的條件
1、移動設備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。
2、電源的進線電纜、移動設備的出線電纜已敷設就位。
3、確認上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求,如一臺車需裝多組集電器,電纜轉接箱是否齊備。
4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺,如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺,應有便捷而**的臨時電源連接。
5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術人員、天車操作工的配合。
6、現(xiàn)場可提供施工設備及材料,如電焊機、氧割機、臨時電纜等。
二、確認系統(tǒng)的布置
1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。
2、膨脹部件的數(shù)量、位置。
3、固定夾的數(shù)量、位置。
4、動力輸入的數(shù)量、位置。
5、檢修單元的數(shù)量、位置。
三、安裝作業(yè)的次序
1、將角鋼支架沿軌道按預設位置安裝,支架的間距應盡可能遵循標準間距,并保證與軌道中心線的平行位置。
2、在角鋼支架上安裝提掛夾,將螺母套至合適位置,保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。
3、從軌道的一端開始安裝滑線導桿,盡可能使端部至**根支架的距離為750㎜。
4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。
5、安裝膨脹部件,并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設置部件的間隙。
6、安裝固定夾。
7、在移動設備上選取合理的位置安裝集電器支架,保證集電器處于標準的高度。
8、安裝集電器。
9、連接進線電纜、集電器電纜。
10、確認安裝正確后通電試車,檢驗電源的相序是否需作變更。
11、將設備反復緩慢運行至軌道兩端,注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象,如有異常應立即停車斷電,找出安裝不當?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。
12、在確認設備反復走行并再無異?,F(xiàn)象后,再次斷電,將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
13、通電試車,確認安裝無誤。
常見故障處理表
編號
故障現(xiàn)象
故障原因
處理方法
1
斷電
1、電刷在導管中爬坡
1、檢查導電器,磨損嚴重,即更換,檢查接對水平
2、電刷磨損嚴重,無法觸及導軌
2、更換電刷
3、導軌接頭不平整
3、重新調(diào)整連接
4、單導電器使用
4、采用雙導電器
5、導軌接頭松脫
5、重新調(diào)整擰緊連接螺釘
2
導軌變形
導電器
運動受阻
1、環(huán)境溫度過高
1、局部采用隔熱板,室外加遮陽板
2、吊夾間大或松脫
2、增加吊夾數(shù)量,“過正”校直導管,并擰緊螺釘
3
工作時
導軌晃動大
1、撥叉(桿)無法吸收傳動誤差
1、修正牽引器,使之能自由吸收傳動誤差
2、導軌整線直線度差
2、調(diào)整導軌直線度
3、懸吊夾松動
3、擰緊懸吊夾螺釘
4
電刷
磨損快
1、接頭不平整
1、按要求重新連接導軌
2、載流量過大
2、增加導電器數(shù)量
3、彈簧壓力過大
3、更換、修正彈簧壓力
5
電刷
側面擦傷
1、電刷磨損,導電器定位不正
1、更換電刷
2、牽引器的撥叉(桿)側力傳遞過大
2、更換牽引器撥叉(桿)或修正牽引器撥叉(桿)
6
導軌內(nèi)
有火花
1、電刷表面與導軌接觸**
1、檢查導軌接頭,適當磨合電刷,保證60%接觸面積
2、電流過大
2、增加導電器數(shù)量
7
導電器行走
有較大異響
接頭不平整
重新安裝導軌連接
8
導電器
外殼擦傷
1、導軌變形
按故障2處理好,增加定型夾
2、導電器定位欠佳
調(diào)整撥叉架
現(xiàn)在我們對滑觸線有了一定的了解,以上滑觸線的安裝硬件要求及方法,如有轉載請注明該文章的出處。