油色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能介紹

**章基本說(shuō)明

上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣科技有限公司非常感謝您選用。為確保**正確的使用本系統(tǒng)，請(qǐng)?jiān)谑褂们耙欢ㄔ敿?xì)閱讀本使用手冊(cè)。閱讀后請(qǐng)妥善保存，以便必要時(shí)查閱。

上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣有限公司“誠(chéng)信服務(wù)、廣交朋友”是公司堅(jiān)定的經(jīng)營(yíng)理念，我們嚴(yán)格認(rèn)真地履行合約，兌現(xiàn)承諾，強(qiáng)化售后服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)體系，以更新、更高的思想指導(dǎo)我們的服務(wù)，把更新、更高的產(chǎn)品奉獻(xiàn)給您。讓本公司的努力化為您的滿(mǎn)意，本公司全體員工期待您來(lái)本公司考察和指導(dǎo)。按照建立的初衷和科技部的要求，中心始終把服務(wù)社會(huì)、服務(wù)企業(yè)作為自己的一項(xiàng)神圣使命，為上海的科技**、經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了重要技術(shù)支撐。多年來(lái)，為上海**塊石英電子表的誕生、桑塔那轎車(chē)國(guó)產(chǎn)化、風(fēng)云衛(wèi)星、大橋斜拉索、秦山核電站、浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)等多個(gè)重大工程、大型企業(yè)提供了測(cè)試服務(wù)，并制定或參與制定了一批產(chǎn)品、系統(tǒng)等方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，起到了技術(shù)平臺(tái)的作用。

來(lái)?yè)P(yáng)電氣始終堅(jiān)持"精心打造精品、上等回報(bào)客戶(hù)"的宗旨， 并嚴(yán)格執(zhí)行《售后服務(wù)承諾》，我們深信上等、系統(tǒng)、 **、快捷的服務(wù)是事業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。建立完善的銷(xiāo)售服務(wù)機(jī)制，將銷(xiāo)售服務(wù)工作納入企業(yè)管理范疇，堅(jiān)持常抓不懈。

本使用手冊(cè)在**規(guī)程上采用如下三種方式強(qiáng)調(diào)一些重要事項(xiàng)：

1.1規(guī)定用途

是用于電力變壓器油中溶解氣體的在線(xiàn)分析與故障診斷，適用于 110kV及以上電壓等級(jí)的電力變壓器、電弧爐變壓器、電抗器以及互感器等油浸式高壓設(shè)備。

1.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

引用下列標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)引用標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)條文構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。由此規(guī)定了本設(shè)備的技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則、檢驗(yàn)方法、適用范圍、包裝要求、標(biāo)志、運(yùn)輸及儲(chǔ)存。

（1）GB1094－ 1996電力變壓器

（2）GB2536－ 1990變壓器油

（3）GB7597－ 1987電力用油取樣方法

（4）GB/T507－ 1986絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法

（5）GB/T7601－ 1987運(yùn)行中變壓器油水分測(cè)定法

（6）GB/T14542－ 93運(yùn)行中變壓器油的維護(hù)管理規(guī)定

（7）DL/T 596－ 1996（ 2005復(fù)審）電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

（8）DL/T 572－ 1995（ 2005復(fù)審）電力變壓器運(yùn)行規(guī)程

（9）GB /T 7252 --- 2001變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則

（10）GB/T17623－ 1998絕緣油中溶解氣體組份含量的氣相色譜測(cè)定法

（11）GB/T 2423－ 2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)

（12）GB/T 17626－ 1998電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)

（13）GB/T 13384－ 1992機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)要求

（14）GB190 — 1990危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志

（15）GB5099－ 1994鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶

（16）GB/T 9361－ 1988計(jì)算站場(chǎng)地**要求

（17）GB 4943－ 2001信息技術(shù)設(shè)備的**

（18）GB/T 2887－ 2000電子計(jì)算機(jī)場(chǎng)地通用規(guī)范

（19）GB 4208－ 1993外殼防護(hù)等級(jí)（ IP代碼）

1.3**規(guī)程

從事本設(shè)備的安裝、投入運(yùn)行、操作、維護(hù)和修理的所有人員

◆必須有相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)資格。

◆必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)使用說(shuō)明。

◆不要在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器上玩電子游戲、瀏覽網(wǎng)頁(yè)。

◆不要在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器上任意安裝軟件，避免不必要的沖突。

違章操作或錯(cuò)誤使用可能導(dǎo)致：

◆降低設(shè)備的使用壽命和監(jiān)測(cè)精度。

◆損壞本設(shè)備和用戶(hù)的其他設(shè)備。

◆造成嚴(yán)重的或致命的傷害。

油色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能介紹

**章 簡(jiǎn)介

可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量循環(huán)清洗、進(jìn)油、油氣分離、樣品分析、數(shù)據(jù)處理、實(shí)時(shí)報(bào)警；快速地在線(xiàn)監(jiān)測(cè)變壓器等油浸式電力高壓設(shè)備的油中溶解故障氣體的含量及其增長(zhǎng)率，并通過(guò)故障診斷專(zhuān)家系統(tǒng)早期預(yù)報(bào)設(shè)備故障隱患信息，避免設(shè)備事故，減少重大損失，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。該系統(tǒng)作為油色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的新一代產(chǎn)品，將為電力變壓器實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)遠(yuǎn)程 DGA分析提供穩(wěn)定可靠的解決方案，是電力系統(tǒng)狀態(tài)檢修制度實(shí)施的有力保障。

是結(jié)合了本公司在電力色譜自動(dòng)全脫氣裝置運(yùn)行中近十年的成功經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)國(guó)內(nèi)外油色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的優(yōu)缺點(diǎn)，傾心打造而成。該系統(tǒng)保持了我公司產(chǎn)品向來(lái)所具有的穩(wěn)定性、可靠性、準(zhǔn)確性等方面的優(yōu)勢(shì)：

?在線(xiàn)檢測(cè)H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的濃度及增長(zhǎng)率；

?定量清洗循環(huán)取樣方式，真實(shí)地反應(yīng)變壓器油中溶解氣體狀態(tài)；

?油氣分離**可靠，不污染，排放和不排放變壓器油可由用戶(hù)自己選擇；

?采用專(zhuān)用復(fù)合色譜柱，提高氣體組分的分離度；

?采用進(jìn)口特制的檢測(cè)器，提高烴類(lèi)氣體的檢測(cè)靈敏度；

?高穩(wěn)定性、高精度氣體檢測(cè)技術(shù)，誤差范圍為 ± 10%，優(yōu)于離線(xiàn)色譜± 30%的指標(biāo)；

?成熟可靠的通信方式，采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，支持遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸；

?數(shù)據(jù)采集可靠性高，采用過(guò)采樣技術(shù) Δ－∑模數(shù)轉(zhuǎn)換器，24位分辨率，自動(dòng)校準(zhǔn)；

?多樣的數(shù)據(jù)顯示及查詢(xún)方式，提供報(bào)表和趨勢(shì)圖，歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)壽命為 10年；

?環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，成功應(yīng)用于高寒、高溫、高濕度、高海拔地區(qū)；

?抗干擾性能高，電磁兼容性能滿(mǎn)足 GB/T17626與 IEC61000標(biāo)準(zhǔn)；

?提供有兩級(jí)報(bào)警功能，報(bào)警信號(hào)可遠(yuǎn)傳；

?開(kāi)放的數(shù)據(jù)庫(kù)，可接入電力系統(tǒng)局域網(wǎng)；

此外，采用了模塊化設(shè)計(jì)，高性能嵌入式處理器的應(yīng)用使色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，并具有下列特點(diǎn)：

?更快的分析周期，*小監(jiān)測(cè)周期為 40-60分鐘，可由用戶(hù)自行設(shè)置，推薦檢測(cè)周期為 24檢測(cè)一次；

?油氣分離速度快，僅需 10分鐘左右，采用特殊的環(huán)境適應(yīng)技術(shù)，消除溫、濕度變化對(duì)氣體分配系數(shù)的影響；

?分析后的油樣采用脫氣和緩沖處理技術(shù)，消除回注變壓器本體的油樣中夾雜的氣泡，多層隔離式回注油（返油）技術(shù)，**保證載氣不會(huì)帶進(jìn)變壓器本體中；

? C2H2*低檢測(cè)限可達(dá) 0.3 μ L/L；

?采用雙回路多模式恒溫控制，控溫精度達(dá) ± 0.1 ℃，設(shè)備配有自動(dòng)恒溫工業(yè)空調(diào)；

?采用嵌入式處理器控制系統(tǒng)，將油氣分離、數(shù)據(jù)采集、色譜分析、濃度計(jì)算、數(shù)據(jù)報(bào)警、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等多功能集于一體，不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失等情況，大大提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性；

?功能接口電路采用光耦隔離設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高系統(tǒng)抗干擾性能；

?采用基于 RS-485的總線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)全數(shù)字、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸、控制和參數(shù)設(shè)置；

?加強(qiáng)系統(tǒng)故障診斷功能，提供改良三比值法、大衛(wèi)三角法和立方體圖示法，給出診斷結(jié)果；

?加強(qiáng)系統(tǒng)自檢，增加遠(yuǎn)程維護(hù)功能，提供設(shè)備異常事件報(bào)警；

?可擴(kuò)展性高，可便捷的與其它監(jiān)測(cè)裝置集成；

?系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，操作人性化；

2.1  組成

由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)單元、主控室單元及監(jiān)控軟件組成?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)單元即色譜數(shù)據(jù)采集裝置由油樣循環(huán)采集單元、油氣分離單元、氣體檢測(cè)單元、數(shù)據(jù)采集單元、現(xiàn)場(chǎng)控制處理單元、通訊控制單元及輔助單元組成。其中輔助單元包括置于色譜數(shù)據(jù)采集器內(nèi)的載氣，變壓器接口、油管及通信電纜等。

其組成示意圖如圖 2.1、圖 2.2所示：

圖 2.1 組成示意圖

圖 2.2  實(shí)物照片

2.2 工作原理

工作時(shí)，先利用油樣采集單元進(jìn)行油路循環(huán)，處理連接管道的死油，再進(jìn)行油樣定量；油氣分離單元快速分離油中溶解氣體輸送到六通閥的定量管內(nèi)并自動(dòng)進(jìn)樣；在載氣推動(dòng)下，樣氣經(jīng)過(guò)色譜柱分離，順序進(jìn)入氣體檢測(cè)器；數(shù)據(jù)采集單元完成 AD數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和采集，嵌入式處理單元對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、計(jì)算和分析，并通過(guò) RS485接口將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)處理服務(wù)器（安裝在主控室），*后由監(jiān)測(cè)與預(yù)警軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和故障分析。如圖 2.3所示

圖 2.3 原理示意圖

2.3 主要技術(shù)參數(shù)

2.4 網(wǎng)絡(luò)

通過(guò)用戶(hù)的 MIS系統(tǒng)遠(yuǎn)端顯示監(jiān)測(cè)界面、數(shù)據(jù)查詢(xún)、參數(shù)設(shè)置等現(xiàn)場(chǎng)具備的全部功能。采用有線(xiàn)接入方式：一個(gè)電廠(chǎng)或變電站可以用一臺(tái)數(shù)據(jù)處理服務(wù)器，通過(guò) RS485總線(xiàn)控制多臺(tái)色譜數(shù)據(jù)采集器，每一臺(tái)色譜數(shù)據(jù)采集器可監(jiān)測(cè)一臺(tái)電力變壓器。

2.5 配置

油色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能介紹

第三章 硬件安裝前準(zhǔn)備工作

在確定安裝前請(qǐng)確認(rèn)以下準(zhǔn)備工作（確定的安裝方案）已完成：

?選擇合適的取油口及回油口

?選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置，安裝基礎(chǔ)平臺(tái)已施工完畢

?選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置工作電源

?選擇合適的色譜數(shù)據(jù)服務(wù)器(安裝位置)

?確定數(shù)據(jù)處理服務(wù)器與色譜數(shù)據(jù)采集裝置的配置

3.1選擇合適的取油口及回油口

從變壓器中取油、對(duì)油進(jìn)行分析，然后把油送回到變壓器中。取油口和回油口的選擇對(duì)于油中溶解氣體的**分析是非常重要的。選擇合適的取油口及回油口通常包括以下內(nèi)容：

3.1.1確定取油口和回油口的位置

我們推薦從變壓器的下部取油，把實(shí)驗(yàn)室人員的取油口改裝后使用，一次采樣結(jié)束后在采樣閥回油口回油。取油口位置的油應(yīng)該能夠充分代表變壓器中的油。如圖 3.1所示

圖 3.1 LYGCXT油路系統(tǒng)連接圖

3.1.2確定取油口和回油口規(guī)格參數(shù)

需確定取油口、回油口、接口閥門(mén)的類(lèi)型、接口閥門(mén)螺紋規(guī)格及閥門(mén)高度等主要參數(shù)，并正確估算取油回油口與色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置的距離，以便廠(chǎng)方加工相應(yīng)的轉(zhuǎn)接閥門(mén)并附帶足夠長(zhǎng)度的油管。

3.2選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置

3.2.1色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置的確定

選擇色譜數(shù)據(jù)采集裝置的安裝位置時(shí)，應(yīng)該考慮以下方面：

①色譜數(shù)據(jù)采集裝置應(yīng)該安裝在不影響變壓器維護(hù)和不影響其它工作的位置。

②色譜數(shù)據(jù)采集裝置前后兩側(cè)應(yīng)預(yù)留 1.0 米的空間，以便用于色譜數(shù)據(jù)采集器的安裝與維護(hù)，其正面（帶指示燈面）應(yīng)面向巡檢通道。

③色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置應(yīng)盡量接近取油口和回油口的位置。色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置確定后應(yīng)正確估算取油口、回油口與安裝位置的距離。

④色譜數(shù)據(jù)采集器安裝位置附近應(yīng)有 AC220V電源。

3.2.2安裝基礎(chǔ)平臺(tái)施工

如圖 3.2所示，進(jìn)行安裝基礎(chǔ)平臺(tái)施工。

3.3選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置工作電源

使用交流 220V電源，功耗為 1000W。安裝前需確定電源控制柜與色譜數(shù)據(jù)采集裝置間的距離。

3.4選擇合適的數(shù)據(jù)處理服務(wù)器安裝位置

數(shù)據(jù)處理服務(wù)器建議安裝在變電站主控室或電廠(chǎng)的電氣控制室內(nèi)（預(yù)留交流 220V電源及通信線(xiàn)通道）。數(shù)據(jù)處理服務(wù)器外型滿(mǎn)足 19″工業(yè)機(jī)箱標(biāo)準(zhǔn)，可直接在預(yù)留空位的 19″標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制屏柜上安裝。如無(wú)備用，則需要加裝 19″標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制屏柜。該屏柜需要另行定購(gòu)。

3.5確定數(shù)據(jù)處理服務(wù)器與色譜數(shù)據(jù)采集裝置的配置

數(shù)據(jù)處理服務(wù)器與色譜數(shù)據(jù)采集器有不同的配置方案，一臺(tái)數(shù)據(jù)處理服務(wù)器可以帶一臺(tái)色譜數(shù)據(jù)采集裝置，也可以帶多臺(tái)色譜數(shù)據(jù)采集裝置（*多16臺(tái)）；如下圖所示

3.6用戶(hù)信息

請(qǐng)用戶(hù)提供下列信息，包括用戶(hù)基本信息表和變壓器基本信息表，這將有助于今后服務(wù)以及發(fā)生問(wèn)題時(shí)的及時(shí)準(zhǔn)確處理。

油色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能介紹

第四章 硬件安裝

是高緊密系統(tǒng)集成的儀器，無(wú)論是否在保修期內(nèi)，用戶(hù)*好不要隨意拆裝儀器，以免造成不必要的麻煩。在進(jìn)行安裝工作前，須仔細(xì)閱讀和理解本章節(jié)的全部?jī)?nèi)容，這對(duì)順利完成安裝過(guò)程非常重要。

4.1安裝所需設(shè)備

4 .1.1儀器部件

①色譜數(shù)據(jù)采集裝置：外形尺寸： 600（寬） × 1100（高） × 520（深） mm；

②數(shù)據(jù)處理服務(wù)器：外形尺寸： 440（寬） × 180（高） × 421（深） mm；

4.1.2色譜數(shù)據(jù)采集裝置附件

1、 8 升標(biāo)準(zhǔn)載氣瓶（帶有一套減壓閥），內(nèi)裝 12MPa高純合成空氣；

2、通信電纜

3、電源電纜

4、接地線(xiàn)

5、氣路不銹鋼管

6、取樣接口閥

7、附加不銹鋼管

8、防護(hù)管

9、保溫管

4.1.3數(shù)據(jù)處理服務(wù)器附件

①數(shù)據(jù)服務(wù)器電源電纜

②顯示器

③顯示器通訊電纜

④顯示器電源電纜

⑤鍵盤(pán)

⑥鼠標(biāo)

⑦打印機(jī)（為附加定購(gòu)設(shè)備），按合同訂購(gòu)

4.1.4儀器監(jiān)控軟件

儀器監(jiān)控軟件、操作系統(tǒng)、安裝程序已安裝到服務(wù)器。

4.1.5儀器使用手冊(cè)

用戶(hù)使用手冊(cè)一份，本手冊(cè)包含**提示、系統(tǒng)簡(jiǎn)介、硬件安裝指導(dǎo)、軟件操作指南及運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)五部分內(nèi)容。

4.2安裝流程

為了保證安裝工作的順利進(jìn)行，確保變壓器色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，避免在安裝過(guò)程中出現(xiàn)不必要的麻煩和損失，必須嚴(yán)格按照下面安裝流程進(jìn)行施工。

4.2.1開(kāi)箱檢查

當(dāng)收到廠(chǎng)方發(fā)運(yùn)的貨品后，應(yīng)當(dāng)面檢查是否有因運(yùn)輸造成的包裝損壞，并核對(duì)貨品件數(shù)，入庫(kù)保存。待廠(chǎng)方安裝人員到場(chǎng)后及時(shí)開(kāi)箱檢查。檢查內(nèi)容包括：

①核對(duì)所發(fā)貨物與發(fā)貨清單上所列設(shè)備、部件的規(guī)格、數(shù)量是否一致；

②詳細(xì)檢查是否有因運(yùn)輸而造成的設(shè)備損壞；

③如果有任何與銷(xiāo)售訂單內(nèi)容不符或損壞的情況發(fā)生，請(qǐng)立即與上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣科技有限公司技術(shù)工程部聯(lián)系。聯(lián)系電話(huà)： 021-56774665。

4.2.2線(xiàn)纜鋪設(shè)

4.2.2.1通信電纜/光纜鋪設(shè)

數(shù)據(jù)處理服務(wù)器安裝在主控室內(nèi)，色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝在變壓器現(xiàn)場(chǎng)，采用有線(xiàn)方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，互相之間通過(guò) RS485通信。因此，在安裝時(shí)需要敷設(shè)一條鎧裝屏蔽通信電纜，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際距離而定。

4.2.2.2電源電纜鋪設(shè)

色譜數(shù)據(jù)采集裝置使用 220V交流電源，需在現(xiàn)場(chǎng)電源控制柜與色譜數(shù)據(jù)采集裝置間鋪設(shè)一條電源電纜。

4.2.2.3接地線(xiàn)鋪設(shè)

為確保色譜數(shù)據(jù)采集裝置有效接地，色譜數(shù)據(jù)采集裝置機(jī)柜與有效接地點(diǎn)之間應(yīng)有接地線(xiàn)聯(lián)接。接地電纜采用兩端壓接鍍錫銅鼻子的銅鉸線(xiàn)，截面積不小于 4mm ²；接地導(dǎo)體采用截面 48mm ²，厚度 4mm的扁鋼。

4.2.3設(shè)備安裝

4.2.3.1機(jī)架固定

在設(shè)備安裝方案確定的安裝基礎(chǔ)平臺(tái)上安裝機(jī)架。

4.2.3.2色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝

將色譜數(shù)據(jù)采集裝置機(jī)柜直接安裝在機(jī)架上。

4.2.3.3數(shù)據(jù)處理服務(wù)器安裝

數(shù)據(jù)處理服務(wù)器是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的 19″工業(yè)機(jī)箱，安裝地點(diǎn)在變電站或電廠(chǎng)的電氣控制室內(nèi)，安裝位置選擇一組預(yù)留的控制屏。

4.2.3.4取油回油管安裝

4.2.3.4.1取油回油管走向確定

按照變壓器本體上取油回油閥門(mén)的位置及朝向，根據(jù)捷徑、美觀(guān)的原則確定取油回油管走向。

4.2.3.4.2防護(hù)管鋪設(shè)

按照確定的取油回油管走向，將變壓器本體底層油池內(nèi)的鵝卵石清理出能埋入φ50防護(hù)管的通道，鋪入所需防護(hù)管。

4.2.3.4.3取油回油接口閥安裝

安裝取油回油閥時(shí)，先旋下取油回油口螺帽，更換新的耐油密封圈，按照取油樣的方法，用一空桶或其他容器接廢油，旋松取油嘴，讓油樣從取油口流出，流量調(diào)至適中，迅速旋上接口閥直至壓緊密封圈。接口閥如下圖

4.2.3.4.4油管鋪設(shè)

1、油管加穿中空保溫管。

2、將已加裝保溫管的油管穿入防護(hù)管，按預(yù)鋪防護(hù)管的走向鋪設(shè)油管。

4.2.3.4.5油管連接

將取油回油接口閥上預(yù)留口與已鋪設(shè)油管對(duì)接。

4.2.3.4.6取油回油管充放油、及取回油管接入設(shè)備

為防止在油管加穿中空保溫管時(shí)雜物進(jìn)入油管，應(yīng)進(jìn)行取油回油管充放油操作。

1、逆時(shí)針旋松接口閥側(cè)面放油螺栓。

2、讓油樣較快速地從油管流出，直至流出的油樣無(wú)氣泡時(shí)馬上與色譜數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)出油管接口對(duì)接。

4.2.3.4.7取油回油管安裝后檢漏

取油回油管在完成變壓器側(cè)和監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝及油管對(duì)接后，用觀(guān)察油是否滲漏的方法檢查油管各連接點(diǎn)是否存在泄漏。

（1）將變壓器和設(shè)備所有連接的接口處用布或紙擦干凈。

（2）1-2小時(shí)后觀(guān)察，接口處無(wú)油跡視作不漏。

4.2.3.5氣路安裝

工程安裝時(shí)氣路安裝僅指載氣瓶至內(nèi)箱主機(jī)載氣入口之間的安裝及檢查。

4.2.3.5.1載氣安裝

1、卸除載氣氣瓶保護(hù)帽。

2、 快速開(kāi)啟、關(guān)閉載氣瓶開(kāi)關(guān)閥（間隔約1秒），以沖洗載氣氣瓶接口。

3、將載氣瓶放置在機(jī)柜內(nèi)，用抱篐將載氣瓶固定。

4.2.3.5.2減壓閥安裝

1、將減壓閥安裝在氣瓶上。

2、將載氣連接管安裝在減壓閥上。

3、確定減壓閥已關(guān)閥。

4、開(kāi)啟氣瓶開(kāi)關(guān)閥至全開(kāi)。

5、快速開(kāi)啟關(guān)閉減壓閥，以沖洗載氣管路。

6、將載氣連接管接入載氣入口。

4.2.3.5.3載氣回路檢漏

1、開(kāi)啟載氣減壓閥至 0.5MPa， 5分鐘后關(guān)閉減壓閥，關(guān)閉氣瓶開(kāi)關(guān)閥。

2、觀(guān)察減壓閥高壓側(cè)及低壓側(cè)壓力表讀數(shù)，30分鐘，壓力表讀數(shù)不變視作不漏。

4.2.3.6電氣連接

打開(kāi)電源線(xiàn)端子前蓋板，由專(zhuān)業(yè)人員按圖 4.1所示將色譜數(shù)據(jù)采集裝置、數(shù)據(jù)處理服務(wù)器的電源、通信線(xiàn)路進(jìn)行連接。

4.2.3.6.1數(shù)據(jù)處理服務(wù)器電源電纜連接

數(shù)據(jù)處理服務(wù)器電源電纜是一條鎧裝電纜，此電纜既可以作為通訊線(xiàn)連接到數(shù)據(jù)服務(wù)器，也可以作為電源線(xiàn)連接到電源插座上。

4.2.3.6.2色譜數(shù)據(jù)采集裝置電源電纜連接

色譜數(shù)據(jù)采集器電源電纜是一條 2×1.5的電源線(xiàn)，將現(xiàn)場(chǎng)交流 220V電源連接到色譜數(shù)據(jù)采集裝置機(jī)柜內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)的上部端子上，連接好后需要對(duì)連接進(jìn)行一次徹底檢查，以保證連接的正確性。

4.2.3.6.3接地線(xiàn)連接

接地線(xiàn)通過(guò)螺栓連接將色譜數(shù)據(jù)采集裝置與有效接地點(diǎn)可靠相連。

4.2.3.6.4通信電纜連接

根據(jù)圖 4.1通信接線(xiàn)定義，將相應(yīng)通信接插件對(duì)接。

4.2.3.7系統(tǒng)加電

在確認(rèn)電氣連接正確無(wú)誤后，分別給數(shù)據(jù)處理服務(wù)器和色譜數(shù)據(jù)采集裝置接入 220V交流電源。

系統(tǒng)加電后，應(yīng)仔細(xì)觀(guān)察有無(wú)異常情況，色譜數(shù)據(jù)采集裝置控制面板上電源指示燈應(yīng)有正常指示。

4.2.3. 監(jiān)控軟件安裝

系統(tǒng)加電后，為了能夠進(jìn)行功能測(cè)試，在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器上安裝監(jiān)控軟件。

油色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能介紹

第五章 軟件簡(jiǎn)介

1、客戶(hù)端軟件 V 2 . 0 . 3，考慮到多用戶(hù)、遠(yuǎn)程在線(xiàn)監(jiān)測(cè)等應(yīng)用特點(diǎn)，采用了面向?qū)ο蟮脑O(shè)計(jì)方式和 B/S的架構(gòu)體系，使系統(tǒng)具有良好的擴(kuò)展性和重用性，并具有零客戶(hù)端安裝等特點(diǎn)。

2、本軟件運(yùn)行于已安裝 .net framework2.0的微軟 NT/2000/2003等服務(wù)器版操作系統(tǒng)，并配置了 Internet信息服務(wù) (IIS)，版本為 5.0以上。通過(guò)本軟件，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)、瀏覽歷史數(shù)據(jù)以及查看服務(wù)器端及本地譜圖數(shù)據(jù)，并可在獲得授權(quán)時(shí)對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行修改。

3、本軟件很好地滿(mǎn)足了變壓器設(shè)備在線(xiàn)狀態(tài)檢修的需要，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、報(bào)表、參數(shù)設(shè)置等功能。本系統(tǒng)運(yùn)行于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，提供了友好的用戶(hù)界面，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

具體特點(diǎn)如下：

1、融合了全方位的測(cè)量設(shè)備，提供了**、豐富的測(cè)量?jī)?nèi)容本系統(tǒng)采用了多方位的測(cè)量設(shè)備，提供了對(duì)多種氣體組分、微水（可選）、環(huán)境溫度、載壓等指標(biāo)的測(cè)量，極大豐富了測(cè)量?jī)?nèi)容，給用戶(hù)提供了多樣化的信息。

2、采用準(zhǔn)確、可靠的智能譜峰識(shí)別技術(shù)色譜單元中采用一種全新的譜峰識(shí)別算法，能不完全依賴(lài)于保留時(shí)間識(shí)別出峰的位置和峰的高度。解決了保留時(shí)間的變化對(duì)峰的識(shí)別和測(cè)量精度的影響。

3、故障診斷算法先進(jìn)、實(shí)用采用改良三比值法、大衛(wèi)三角法及立方體圖示法和改良三比值法、大衛(wèi)三角法及立方體圖示法專(zhuān)家系統(tǒng)，該系統(tǒng)故障診斷準(zhǔn)確率高，故障分類(lèi)有效。

4、采用溫度補(bǔ)償技術(shù)，提高了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性、合理性本系統(tǒng)考慮了溫度對(duì)氣體組分濃度的影響，系統(tǒng)內(nèi)部采用了溫度補(bǔ)償技術(shù)。系統(tǒng)運(yùn)行**可靠采用了基于權(quán)限的用戶(hù)管理，使系統(tǒng)具有很強(qiáng)的針對(duì)性，同時(shí)使系統(tǒng)用戶(hù)管理更富有人性化。

5、強(qiáng)大的平臺(tái)支撐軟件運(yùn)行于目前流行的微軟 .NET平臺(tái)，**、穩(wěn)定，具有較強(qiáng)的可擴(kuò)展性。數(shù)據(jù)顯示生動(dòng)形象，報(bào)表實(shí)用、美觀(guān)用戶(hù)界面友好，操作方便。

配置要求：

硬件運(yùn)行環(huán)境

1、CPU：G540

2、內(nèi)存：金士頓2G

3、顯示卡：標(biāo)準(zhǔn) VGA 256色顯示模式以上（推薦 SVGA 16位色以上顯示模式）

4、顯示器：支持分辨率 1024 X 768及其以上

5、網(wǎng)卡：支持 TCP/IP協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)接口卡（網(wǎng)卡）

6、軟件運(yùn)行環(huán)境 IE瀏覽器 5.0及以上

7、服務(wù)器端配置   Windows 2000/ XP/2003等操作系統(tǒng)平臺(tái)

8、Microsoft SQL Server2000（ SP4）企業(yè)版數(shù)據(jù)庫(kù)

9、Internet信息服務(wù) (IIS)，版本 5.0及以上

10、Microsoft .Net Framework2.

11、軟件系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)置由上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣科技有限公司現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試人員負(fù)責(zé)，就具體電壓等級(jí)、保護(hù)方式等內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。

油色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能介紹

第六章運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)

6.1運(yùn)行維護(hù)人員注意事項(xiàng)

6.1.1日常巡查

1、相關(guān)人員應(yīng)定期巡檢，根據(jù)采樣方式與時(shí)間定期查看數(shù)據(jù)是否正常；

2、 在進(jìn)行電源切換時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查系統(tǒng)工作是否正常；

3、巡檢載氣使用情況（載氣壓力表的指示）；

3、 檢查氣路油路密封性；

5、檢查進(jìn)出油口閥門(mén)處于常開(kāi)狀態(tài)。

6.1.2保持系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境的清潔

請(qǐng)勿在數(shù)據(jù)服務(wù)器上安裝不相關(guān)應(yīng)用軟件或游戲，不要隨意改動(dòng)網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)名等相關(guān)設(shè)置。

6.1.3進(jìn)出油口閥門(mén)的檢查

1、在系統(tǒng)投運(yùn)后，在變壓器上的進(jìn)出油口閥門(mén)必須是打開(kāi)狀態(tài)，不能關(guān)閉.。

2、運(yùn)行人員在巡檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)與 LYGCXT5000系統(tǒng)的兩根油管?chē)?yán)重漏油或油管等處破裂，請(qǐng)及時(shí)關(guān)閉在變壓器上兩個(gè)閥門(mén)并切斷數(shù)據(jù)采集裝置電源，通知相關(guān)負(fù)責(zé)人員。

6.1.4載氣使用情況檢查

運(yùn)行人員在巡檢時(shí)注意觀(guān)查氣瓶上減壓閥壓力表的變化，正常情況下減壓閥低壓側(cè)輸出壓力應(yīng)為 0. 5Mpa，非相關(guān)人員禁止擅自更改低壓側(cè)輸出壓力。高壓側(cè)壓力指示的是當(dāng)前氣瓶?jī)?nèi)壓力，此壓力如果逐漸慢慢的下降到 2～3MPa時(shí)請(qǐng)與相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系；如氣瓶?jī)?nèi)壓力突然下降的很快則有可能是某處漏氣，也請(qǐng)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人員；如氣瓶?jī)?nèi)壓力表指示低于 1Mpa，請(qǐng)關(guān)閉數(shù)據(jù)采集裝置電源，通知相關(guān)負(fù)責(zé)人員更換載氣。

6.1.5數(shù)據(jù)采集器指示燈、儀表說(shuō)明

綠色指示燈：數(shù)據(jù)采集裝置面板上有一個(gè)綠色指示燈，綠色指示燈亮代表數(shù)據(jù)采集裝置處于運(yùn)行狀態(tài)；

紅色指示燈：數(shù)據(jù)采集裝置面板上一個(gè)紅色燈為設(shè)備電源指示燈，該燈亮?xí)r表示數(shù)據(jù)采集裝置處于電源開(kāi)啟狀態(tài)。

黃色指示燈：數(shù)據(jù)采集裝置面板上一個(gè)黃色燈為設(shè)備報(bào)警指示燈，該燈亮?xí)r表示數(shù)據(jù)采集裝置處于報(bào)警狀態(tài)。具體的告警內(nèi)容可以從數(shù)據(jù)處理服務(wù)器中得知，現(xiàn)場(chǎng)處理需將采集裝置手動(dòng)開(kāi)關(guān)電源復(fù)位，若復(fù)位后不能解除報(bào)警狀態(tài)，屆時(shí)請(qǐng)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人員或廠(chǎng)家技術(shù)人員作指導(dǎo)；

6.1.6數(shù)據(jù)服務(wù)器

為保證正常查看數(shù)據(jù)需要保證數(shù)據(jù)采集裝置的供電正常。數(shù)據(jù)采集器與數(shù)據(jù)服務(wù)器之間采用有限RS485通訊，調(diào)試過(guò)程中，程序軟件默認(rèn)設(shè)置為開(kāi)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。服務(wù)器程序軟件是數(shù)據(jù)上傳和計(jì)算的平臺(tái)，日常運(yùn)行過(guò)程中，SQL服務(wù)管理器、服務(wù)器程序軟件須處于常開(kāi)狀態(tài)下才能正常查看數(shù)據(jù)；

6.2關(guān)于更換載氣時(shí)的注意事項(xiàng)

1、先關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集裝置的電源；

2、將載氣瓶閥門(mén)關(guān)閉，將固定載氣抱箍旋開(kāi)，再將載氣瓶出口與減壓閥相連處松脫（逆時(shí)針旋松）；

3、將要換的載氣瓶拿出，卸除新載氣氣瓶保護(hù)帽，將載氣瓶出口擦干凈，檢查接口有無(wú)異常。如無(wú)異常則快速開(kāi)啟、關(guān)閉載氣瓶開(kāi)關(guān)閥（間隔 1秒），以沖洗載氣氣瓶接口。然后將載氣瓶放置在機(jī)柜內(nèi)，用抱篐將載氣瓶固定（要注意新更換的載氣符合要求）；

4、將減壓閥與載氣瓶出口對(duì)接并旋緊（順時(shí)針旋緊）；

5、先將減壓閥調(diào)節(jié)閥完全松開(kāi)（逆時(shí)針旋），再打開(kāi)載氣瓶開(kāi)關(guān)閥，查看減壓閥高壓側(cè)壓力指示表壓力正常后緩慢調(diào)節(jié)減壓閥調(diào)節(jié)閥（順時(shí)針旋）使減壓閥低壓側(cè)壓力表指示達(dá)到 0. 5Mpa；

6、5分鐘后關(guān)閉載氣開(kāi)關(guān)閥，關(guān)閉減壓閥（逆時(shí)針擰至*大）記錄減壓閥高壓側(cè)與低壓側(cè)壓力表讀數(shù)。30分鐘后再次記錄減壓閥高壓側(cè)與低壓側(cè)壓力表讀數(shù)，壓力表讀數(shù)無(wú)明顯變化視作氣路各連接處無(wú)泄漏。如有泄漏則用檢漏液檢查各氣路連接處，直至無(wú)泄漏。

7、完全開(kāi)啟載氣開(kāi)關(guān)閥(逆時(shí)針?lè)较驍Q至*大），開(kāi)啟載氣減壓閥至 0.5Mpa。更換載氣完成。

8、開(kāi)啟現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集裝置的電源。

上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣科技有限公司

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